自新中國成立以來，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，不僅為控制、分配低電壓的配電柜提供了契機(jī)，而且我國也涌現(xiàn)了大量現(xiàn)代化企業(yè)，這些企業(yè)都引進(jìn)了發(fā)達(dá)國家的設(shè)備。由于自動(dòng)化水平相對(duì)較高，經(jīng)常需要連續(xù)作業(yè)和持續(xù)性生產(chǎn)，所以對(duì)供電也提出了更高的要求。在現(xiàn)場(chǎng)總線快速發(fā)展的過程中，成套配電裝置、控制系統(tǒng)與低壓配電都逐漸向新的方向發(fā)展，并且逐漸體現(xiàn)出智能化、緊湊化、可通信、可靠性高、高防護(hù)、環(huán)保以及模塊化等新的技術(shù)特征。

從上個(gè)世紀(jì)六十年代開始，我國低壓電器開始發(fā)展，到現(xiàn)在已經(jīng)形成了較為完善的發(fā)展體系，到二十一世紀(jì)已經(jīng)推出了第四代產(chǎn)品。目前我國低壓配電柜已經(jīng)從容量小、指標(biāo)低、功能單一、體積大、品種規(guī)格少，發(fā)展成容量大、性能高、多功能、模塊化、智能化、電子化的多功能產(chǎn)品。

從上個(gè)世紀(jì)八十年代我國開始引進(jìn)低壓配電柜，到九十年代逐步形成成套的設(shè)施，通過將國外先進(jìn)設(shè)備引進(jìn)中國，在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了很大突破。從引進(jìn)的國外設(shè)備來看，這些設(shè)備在設(shè)備故障防護(hù)水平、柜體設(shè)計(jì)、加工工藝程度以及智能化開關(guān)設(shè)備中都具有先進(jìn)的水平。同時(shí)也推動(dòng)了國內(nèi)各大企業(yè)致力于集中監(jiān)控，更加積極的進(jìn)行智能化低壓成套設(shè)施與智能化開關(guān)。在設(shè)計(jì)方面，很多廠家都使用CAD軟件進(jìn)行三維設(shè)計(jì)，在計(jì)算分析、加工、數(shù)據(jù)庫與設(shè)計(jì)有效結(jié)合的同時(shí)，進(jìn)一步減小技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品可靠性與設(shè)計(jì)速度。

在抵抗設(shè)備故障方面，制約成套設(shè)備的故障研發(fā)的仍是技術(shù)研發(fā)，在設(shè)備發(fā)展中，限制故障持續(xù)時(shí)間能有效降低電弧損害。通常，由于開關(guān)整定值大于故障電弧值，在這種情況下，常規(guī)保護(hù)根本不可能迅速斷開電流，所以經(jīng)常有一些大的企業(yè)著力于電流技術(shù)研發(fā)，如：ABB企業(yè)的MNS低壓配電柜使用的是觸頭滅弧與絕緣材料進(jìn)而最大限度防止電弧故障發(fā)生，不僅滿足IEC標(biāo)準(zhǔn)，還通過了國際權(quán)威的電弧檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。一旦配電弧出現(xiàn)故障電弧，在短時(shí)間內(nèi)就能實(shí)現(xiàn)切斷電流，也不影響抽屜單元。這種標(biāo)準(zhǔn)的抽屜單元具有很強(qiáng)的互換性，只要故障抽屜被更換，就能保障整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

另外，在加工工藝中，我國低壓配電柜的裝配工藝也取得了很大突破，同時(shí)在無螺母連接的柜體、異型化母線等方面都取得了很大成就。首先，在柜體連接上，采用自攻螺釘實(shí)現(xiàn)柜體組裝的無螺母連接，其連接強(qiáng)度大，安裝方便可靠。其次，異性母線的廣泛使用，增加了配電柜的整體性能。母線系統(tǒng)直接決定了低壓配電柜柜體升溫、短路分?jǐn)嗄芰Φ入姎鈪?shù)及進(jìn)線與出線方式、母線的連接形式，異性母線不僅提高了母線抗彎強(qiáng)度，也提高了抗短路的強(qiáng)度。異性母線可實(shí)現(xiàn)無孔母線連接，母線系統(tǒng)則主要包括：垂直母線、水平母線與分支母線，都能與開關(guān)實(shí)現(xiàn)連接。因?yàn)閮烧卟渴遣粩嘧兓模砸獙?shí)現(xiàn)連空位置的加工存在很大困難，為了讓母線抗彎、抗短路能力不被影響，必須采用異型材料實(shí)現(xiàn)任意位置的連接，在簡化異形母線表面積的同時(shí)，進(jìn)一步增強(qiáng)載流與散熱能力。